扩产能促转产有序复工——医用口罩生产一线纪实

面对突如其来的疫情，医用口罩作为重要防护物资，其生产供应牵动着亿万人的心。连日来，各地企业积极响应号召，扩产能、促转产、有序复工，全力以赴保障医用口罩供应。本报记者深入生产一线，记录下这些忙碌而坚定的身影。

全力以赴，挖掘潜能扩产能

在福建某医疗科技公司的洁净车间里， machines轰鸣，生产线高速运转。工人们身穿防护服，戴着口罩，熟练地操作设备，一片片医用口罩快速成型、下线、包装。

“我们已经24小时不停机，工人三班倒，人停机不停。”公司负责人介绍，为应对疫情，企业紧急召回本地员工，并临时招聘培训新员工，迅速恢复并扩大产能。“在政府部门的协调下，我们解决了原材料供应和物流运输的难题，产能比平时提高了近一倍。”

类似的情景也在浙江、江苏、广东等地的口罩生产企业上演。通过添置新设备、改造生产线、优化工艺流程，企业千方百计挖掘生产潜力。有的企业紧急采购“口罩生产机”，连夜调试安装；有的企业将原本生产其他产品的洁净车间转产口罩，迅速形成新的产能。

火线转产，跨界支援显担当

“国家需要什么，我们就生产什么！”这是许多转产企业的共同心声。面对口罩紧缺的局面，一批原本从事服装、家纺、汽车内饰等行业的企业，纷纷跨界转产医用口罩。

在山东，一家原本生产家纺产品的企业，迅速转型生产防护口罩。企业负责人表示：“我们紧急采购了口罩生产设备，改造了无菌车间，并在药监部门的指导下，快速完成了产品备案和生产许可，以最快速度投入生产。”

为了帮助企业顺利转产，各地市场监管、药监部门开辟绿色通道，实行应急审批，选派专家驻厂指导，帮助企业解决转产中的技术难题，确保产品质量安全。

有序复工，保障产业链协同

口罩生产涉及无纺布、熔喷布、鼻梁条、耳带等多个环节。前期，因上游原材料企业复工不足，导致口罩生产一度面临“断粮”风险。随着各地有序推动企业复工复产，产业链上下游协同加速恢复。

在江苏，一家生产熔喷布的企业提前复工，保障口罩核心过滤材料供应；在浙江，耳带、鼻梁条等配套企业也陆续复产，为口罩生产提供充足“配件”。政府部门还建立起重点企业派驻联络员制度，一对一协调解决用工、资金、原材料等问题，打通产业链“堵点”。

与此物流运输的“绿色通道”也确保口罩生产物资和成品及时送达。2月初，一批从海外进口的口罩生产原材料抵达上海港，海关快速验放，连夜运往生产企业，解了燃眉之急。

质量为先，严把安全生命线

加足马力生产，绝不放松质量。在各口罩生产车间，“质量是生命线”的标语格外醒目。从原材料进厂检验，到生产过程控制，再到成品出厂检验，每一个环节都有严格的标准和记录。

药监部门加大对医用口罩生产企业的监督检查力度，增加抽检频次，确保产品质量安全。有的企业还主动提高内控标准，对每一批口罩进行严格测试，并出具检验报告，让医护人员和民众用上放心口罩。

众志成城，决胜疫情阻击战

从除夕之夜紧急复工，到如今产能稳步提升，医用口罩生产凝聚着无数人的汗水与奉献。工人师傅放弃休假，坚守岗位；技术人员攻坚克难，优化工艺；党员干部深入一线，协调服务…… everyone都在为打赢疫情防控阻击战贡献力量。

随着一系列政策措施落地见效，医用口罩供应紧张局面正在逐步缓解。我们有理由相信，在全社会的共同努力下，我们一定能共克时艰，迎来春暖花开。

（本报记者 张某某）

（配图：工人在洁净车间生产口罩；企业紧急转产口罩生产线；质检人员对口罩进行抽检）